保健品加工车间如何防霉杀菌

   在食品加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会影响到食品质保期的长短，那又如何控制霉菌污染食品呢?
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

　　一、霉菌的生长环境

　　1、生产车间的墙壁，比较潮湿部位*生长霉菌。

　　2、加工设备存在冷凝水的管路、机壳等*生长霉菌，

　　3、空气中所包含的水蒸气，在冷凝、液化时较*产生霉菌，如车间中温度较低的部位，含天花板、地面、设备表面、墙面等温度低的部位，

　　4、车间内无法保证正常换气，无法让车间湿度保持在55%情况下时，*生长霉菌。

　　5、车间忽冷忽热，*产生冷凝水的地方，*遭到霉菌侵害。

　　6、离墙近的设备、制冷风机*产生冷凝水，*产生霉菌。

　　7、温度相对较低的车间速冻库门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进行，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液化，*生长霉菌。

　　8、车间的空调系统、净化管道系统等，其自身*产生霉菌。

　　二、霉菌的生长习性

　　与霉菌的生长繁殖关系密切的有水份、温度、基质、通风等条件，为此，只有充分的了解霉菌的生长习性，才能为下一步控制霉菌提供理论依据。

　　1、水份霉菌生长繁殖主要条件之一是必须保持一定的水份，当食品中的水分活性值为0.98时，霉菌较易生长繁殖;当水分活性值降为0.93以下时，霉菌繁殖受到抑制，但依然仍能生长;当水分活性值在0.7以下时，霉菌的繁殖受到真正的抑制，可以阻止产毒的霉菌繁殖。

　　2、温度温度对霉菌的繁殖及产毒均有重要的影响，不同种类的霉菌其较适温度是不一样的，大多数霉菌繁殖较适宜的温度为25～30℃，在0℃以下或30℃以上，不能产毒或产毒力减弱。如黄曲霉的较低繁殖温度范围是6-8℃，较高繁殖温度是44～46℃，较适生长温度37℃左右。但产毒温度则不一样，略低于生长较适温度，如黄曲霉的较适产毒温度为28-32℃。
　　3、食品基质与其它微生物生长繁殖的条件一样，不同的食品基质霉菌生长的情况是不同的，一般而言，营养丰富的食品其霉菌生长的可能性就大，**基质比人工培养基产毒为好。

　　三、霉菌污染食品的条件

　　1、通过包材的污染，如包装或罐装食品的包装袋、包装瓶、瓶盖等，若杀菌不彻底，则其残留的霉菌素则会直接污染食品。

　　2、空气中霉菌的二次污染，如空气中滋生的霉菌、人员走动时地面扬尘中含有的细菌、空调或新风管道中吹出的细菌等。

　　3、操作人员自身的二次污染，如手部消毒不彻底、不洁净衣物接触食品等。

　　4、设备、容器的交叉感染，如设备、容器清洗消毒不彻底，不按规定流程定期清洗等、消毒液选用不当或使用剂量不够等。


　　四、霉菌的控制措施

　　1、首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)：如操作案面的背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上，尤其注意清理制冷风机的散热片和冷气的出风口以及内部电机叶片，这是一个很*忽视的角落。

　　2、对生产车间霉菌有控制，首先必须控制车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

3、在生产结束后，采用气溶胶GMP消毒机配合诺福高效消毒剂对空气消毒，此设备可以高效杀灭霉菌、快速无残留，代表性企业为深圳市润联环保科技有限公司，市场占有率高达80%。消毒后晚上不用臭氧或紫外线对空气消毒，亦能防止空气中滋生细菌，**到白天不会对产品造成不利影响。

4、每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用诺福高效消毒剂喷洒消毒，杀灭霉菌。

　　5、人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。

　　6、保证车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。

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